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  1.大型高温袋式除尘技术
  2.高浓度颗粒产品回收技术
  3.高炉喷煤及易燃易爆粉尘治理技术
  4.燃煤电厂锅炉配套专用袋式除尘技术
  5.垃圾焚烧及发电专用除尘技术
  6.煤泥再生烘干除尘技术
  7.物料输送专用袋式除尘技术
  8.焦化工业袋式除尘技术
  9.沥青拌和楼专用袋式除尘技术
  10.水泥窑头专用袋式除尘技术
高炉喷煤及易燃易爆粉尘治理技术
一.前言
    提高燃煤热效率、降低能耗、简化燃烧系统、降低生产成本是现代工业炉窑发展的重大技术之一。但是,在我国大量发展喷煤技术的过程中,煤粉制备系统的煤粉收集问题仍处于相对落后的状态。对于煤粉制备系统高浓度 特性不得不采用多级收尘设备以满足生产和环保的需要。
通常采用两到三级旋风加一级袋式除尘的三级或四级收尘系统,这种状况往往带来如下问题:
      1. 系统阻力大,能耗高。
      2. 设备多,占地面积大,投资大,维护管理复杂,故障率高影响生产。
      3. 对易燃、易爆的煤粉而言,每台收尘器都可能是一个危险源,多台除尘器意味着多个不安全因素。
      4. 选用的除尘设备不能完全适应煤粉收集的需要,常常超标排放,无充分的安全保障,安全事故时有发生。
    近年来,我公司在引进美国Fuller公司先进技术的基础上,对煤粉收集技术作了大量的研究和实践,成功地解决了煤粉收集方面高浓度、易燃、易爆的重大技术难题,开发MBM系列一级高浓度、防爆气震式煤粉袋式收集器,已广泛应用于冶金、建材等行业,为我国煤粉制备业提供了高效安全的收集及环保设备。
二. 高炉喷煤及易燃易爆粉尘治理技术性能特点
    1.处理浓度大,收集效率高。 此类收尘器吸收了国外当代先进的袋式收尘器的优点,具有国际先进水平。它集分室反吹和喷吹脉冲除尘器的优势,克服了分室反吹动能不足和喷吹脉冲清灰过滤同时进行的缺点,具有更强的适应性,不仅可作为环保设备,处理普通含尘浓度易燃易爆烟气,而且还可直接作为工艺设备用于如立式磨、煤粉输送等系统的产品回收,处理浓度高达 以上的尘气,并保证出口排放

    2. 该技术设备具有防静电、阻燃、防爆功能,并可配置检测装置及惰性气体灭火系统,以确保设备安全运行。

措施如下:
      a. 设备采用无积灰结构设计制造,并设置有足够面积的联爆门。门锁为进口原装舌簧式防爆锁,可在设备异常时自动 泄压—复位
      b .可配备CO分析仪和灭火装置。
    3.关键清灰元件脉冲阀采用国外原装进口件。实现高压力、小气量清灰,具有清灰强度大,脉冲阀使用寿命长(不少于100万次)滤袋安装合理不易磨损。使用寿命长(正常使用不少于两年)。设备没有运动部件,故障率低
    4.该技术设备采用分室离线清灰,清灰效果好,不会引起二次飞扬。设备阻力小,能耗低。
    5.清灰程序采用PLC清灰程序控制器,具有抗干扰能力强、运行稳定、可靠等特点,并可与其它可编程序控制器及上位机联网,实现远程控制。
地址: 北京市石景山区双峪路 25 号

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