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  1.大型高温袋式除尘技术
  2.高浓度颗粒产品回收技术
  3.高炉喷煤及易燃易爆粉尘治理技术
  4.燃煤电厂锅炉配套专用袋式除尘技术
  5.垃圾焚烧及发电专用除尘技术
  6.煤泥再生烘干除尘技术
  7.物料输送专用袋式除尘技术
  8.焦化工业袋式除尘技术
  9.沥青拌和楼专用袋式除尘技术
  10.水泥窑头专用袋式除尘技术
物料输送专用袋式除尘技术

    工业物料输送系统中的污染治理问题日益被人们重视,尤其在火力发电、水泥、建材、化工等基础能源行业,老系统在增设除尘设施,新上项目在设计过程中都系统考虑了除尘问题。但长期以来,由于缺乏可靠的除尘技术设备,致使许多企业在该系统除尘设施的应用并不理想,扬尘严重,环境恶劣。

    我公司工程技术人员多年来致力于物料输送系统除尘技术及设备的研制与开发,针对系统中扬尘分散、烟气量小、空间狭矮等特点,开发出专用于工业物料输送系统PP型分室离线脉冲和JP型喷吹在线脉冲袋式除尘器设备,克服了传统的旁插扁袋、机械摇动、环隙脉冲等的诸多弊端,取得了良好的效果。下面就这两种除尘器的优缺点与传统除尘器作一比较。
从比较上看出:
* 旁插扁袋除尘器虽然占地面积小,投资较省,但其属于机械振动清灰,原则上只能配以机织滤料(用毡清灰效果不好)排放浓度较高。且其结构上决定漏风率较高、滤袋磨损较严重、寿命短、机械传动部分故障率较高、是目前已被代替的除尘器。
* 机械动摇式除尘器系引进美国技术,其主要优点是清灰能力强。但它的致命缺陷是需“停机清灰”,不适应连续作业的场合。且属机械清灰,故障率较高,机织布排放浓度亦较高。
* 环隙脉冲除尘器清灰弱、阻力大、能耗高、效率低、设备制做较复杂,安装要求严格,属80年代以前的淘汰产品,更不适应与物料输送在线清灰的需要。
* PP型分室脉冲袋式除尘器,因系分室离线脉冲清灰,清灰能力强、设备阻力小、收尘效率高,其技术性能最优。因属脉冲清灰,故障率低,维修损袋在顶部干净侧进行,非常方便;但其占地面积较大,顶部需要换袋空间,适用于较大风量或多点集中出尘的场合。
* JP型在线喷吹脉冲袋式除尘器占地面积小,除尘效率高。是专门为分散扬尘点、小风量场合设计的袋式除尘器。已被广泛应用于如皮带转运点、提升机、破碎机、库顶、库底、小型磨机等场合。因其为侧部开门,滤袋采用卡式快装接头,不仅不需要换袋空间,且维修换袋亦非常方便。特别是对于安装空间小、没有换袋空间的场合,JP系列除尘器是最理想的选择。
    近年来JP型除尘器已被广泛应用到水泥厂、火力发电厂输煤系统等物料输送场合。如北京水泥厂从提升机、破碎机、库顶、库底、等皮带转运点共用近百台各种规格JP型在线喷吹脉冲袋式除尘器。再如1998年我公司为广东沙角B电厂输煤系统设计的综合治理系统,投入运行后各岗位粉尘浓度曾低于6mg/Nm3完全达到设计要求及国家各项标准的规定.
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